山東省濟寧食品廠潔凈廠房檢測 檢測--安衡檢測 細菌?大腸菌群的檢測培養:樣液稀釋:將放有棉棒的試管充分振搖。此液為1:10稀釋液。如污染嚴重,可十倍遞增稀釋,吸取1ml 1:10樣液加9ml無菌生理鹽水中,混勻,此液為1:100稀釋液。1、 細菌數:(1)以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的平板計數瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。(2)待瓊脂凝固后,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養48 h后計數。(3)結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。2、大腸菌群:(1)平板法:a) 以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。待瓊脂凝固后,再覆蓋一層培養基,約3-5 ml。b) 待瓊脂凝固后,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養24h后計數。 c) 結果計算: 以平板上出現紫紅色菌落的個數乘以稀釋倍數得出。 d) 結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。(2)試管法: a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。 b) 置BGLB肉湯管于36℃±1℃培養48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產氣管數。 c) 結果報告:按BGLB肉湯管產氣管數,查MPN表報告每25cm2食品接觸面中或每只手的大腸菌群值。
潔凈車間潔凈區的檢測狀態主要分為三種狀態:動態監測、靜態、空態。動態檢測是指生產設備按預定的工藝模式運行并有規定數量的操作人員在現場操作的狀態。靜態是指所有生產設備均已安裝就緒,單沒有生產活動且無操作人員在場的狀態。并且生產操作全部結束、操作人員撤出生產現場并經15-20分鐘(指導值)自凈后,潔凈區的懸浮粒子應當達到“靜態”標準。 空態是指潔凈室在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,但是沒有生產設備、原材料或人員的狀態。
食品廠潔凈廠房檢測 食品潔凈室等級要求:Ⅰ級:高污染風險的潔凈操作區。在進行風險評估時確認不在*終滅菌條件下食品容易長菌、配置灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。Ⅱ級:Ⅰ級區所處的背景環境,或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非*終滅菌食品的潔凈操作區。Ⅲ級:生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。Ⅳ級:屬于前置工序的一般清潔要求的區域。
工作臺(機械器具)表面與工人手表面采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率: a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛生清掃消毒情況。 b)全廠統一放長假后,車間生產前,進行全面擦拭檢驗。 c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改后再進行擦拭檢驗。 d)實驗新產品,按客戶規定擦拭頻率擦拭檢驗。 e)對工作表面消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。f)正常生產狀態的擦拭,每周一次。(2) 采樣方法: a) 工作臺(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內涂抹10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。 b) 工人手:被檢人五指并攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。(3)采樣注意事項:擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環節的消毒時間。
檢測項目:潔凈間的塵埃粒子數、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數,風速、新風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。塵埃粒子粒子計數器,浮游菌采樣器,壓差計,風速儀,風量罩,噪音計,照度計,溫濕度計等
地面和墻面要求:食品廠凈化車間的地面和墻面也是非常重要的,因為這會直接影響到空氣中的微生物和灰塵顆粒的沉積和清除。一般來說,食品廠凈化車間的地面和墻面應該符合以下標準:(1)地面和墻面應該采用防滑、防塵電、易清潔的材料;(2)地面和墻面應該保持干燥、清潔、無塵、無異味。之,食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格,這是為了保證食品生產過程中的衛生安全。只有嚴格按照要求和標準進行設計、建造和管理,才能保證食品的質量和安全。
安衡檢測技術服務有限公司經營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫院手術室、中央空調的環境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內環境檢測;大氣環境污染防治服務sxanhengjc
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