LMK307 分體式靜壓液位傳感器操作流程
投入式液位計的工作原理及應用
一、工作原理
投入式液位計基于靜壓測量原理,通過測量液體對傳感器產生的壓力來推算液位高度。
關鍵步驟:
壓力傳導:傳感器(通常為擴散硅或陶瓷電容敏感元件)直接浸入液體中,液體靜壓通過導壓管或不銹鋼膜片傳遞至敏感元件。
大氣壓補償:通過通氣電纜或內置透氣膜平衡大氣壓(P?),使傳感器僅測量液體靜壓(ρ·g·H)。
信號轉換:敏感元件將壓力信號轉換為電信號(如4-20mA、0-5V等),經溫度補償和線性修正后輸出標準信號。
技術特點:
高精度:采用隔離型擴散硅或陶瓷電容傳感器,精度可達±0.1%FS。
抗干擾強:通過導氣電纜消除大氣壓波動影響,確保測量穩定性。
寬溫補償:內置溫度傳感器可修正因溫度變化導致的液體密度波動。
LMK307 分體式靜壓液位傳感器操作流程
二、典型應用場景
投入式液位計因其結構簡單、安裝便捷、適應性強,廣泛應用于工業、環保、市政等領域:
工業過程控制
場景:化工儲罐、反應釜、鍋爐水位監測。
優勢:腐蝕(如316L不銹鋼、PVDF)可適應酸堿液體,支持高溫高壓環境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化業監測原油儲罐液位,結合PLC實現自動補液和防溢流報警。
水處理與環保監測
場景:污水處理廠調節池、自來水廠清水池、地下水監測井。
優勢:IP68防護等級可長期浸沒,抗淤泥堵塞設計(如斜坡式導液孔)。
案例:監測城市河道水位,聯動排水泵站防止內澇。
食品飲料行業
場景:牛奶儲罐、啤酒發酵罐、飲料調配罐。
優勢:衛生級(如PP材質)符合FDA/3A標準,支持CIP/SIP清洗。
案例:實時監測發酵罐液位,避免物料浪費或溢出污染。
能源與礦業
場景:煤礦井下水倉、油田采油罐、地熱井水位。
優勢:防爆設計(Exd II CT6)適用于易燃易爆環境,抗振動能力強。
案例:煤礦井下監測水倉液位,聯動排水系統安全生產。
農業與水利
場景:灌溉水渠、水庫水位、水產養殖池。
優勢:太陽能供電+無線傳輸(如LoRa)實現遠程監測,成本低、部署靈活。
案例:水庫水位監測系統聯動閘門控制,優化水資源分配。
LMK307 分體式靜壓液位傳感器操作流程

LMK307分體式靜壓液位傳感器是一款高精度、穩定可靠的液位測量設備,適用于各種工業場合的液位監測。以下是其操作流程介紹:
一、準備工作
1. 確認傳感器與被測介質相匹配,確保連接管道干凈、無雜質。
2. 將傳感器安裝在被測液體的管道上,確保傳感器垂直于管道中心線。
3. 連接傳感器與控制系統的信號線,確保連接牢固。
二、傳感器校準
1. 打開控制系統,進入液位傳感器設置界面。
2. 根據傳感器型號設置液位上限、下限及報警值。
3. 點擊“校準”按鈕,系統將自動進行液位校準。
三、液位監測
1. 在控制系統中,實時查看液位數據,包括當前液位、歷史數據等。
2. 如需調整液位上下限,可在設置界面進行修改。
3. 當液位過或低于設定值時,系統將自動發出報警信號。
四、數據記錄與分析
1. 系統可自動記錄液位數據,方便日后查詢和分析。
2. 通過數據分析,了解液位變化趨勢,為生產管理提供依據。
五、日常維護
1. 定期檢查傳感器及連接管道,確保無損壞、泄漏等問題。
2. 清潔傳感器表面,防止灰塵、油污等影響測量精度。
3. 如發現傳感器異常,及時進行維修或更換。
LMK307分體式靜壓液位傳感器操作簡單,性能穩定,為您帶來便捷的液位監測體驗。廣泛應用于化工、食品、醫藥、環保等行業,助力企業提高生產效率,降低成本。
LMK307 分體式靜壓液位傳感器操作流程
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。