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T 型槽實驗平臺是一種帶有T型槽的基礎工作平臺,在工業生產和科研實驗中應用廣泛。
T 型槽實驗平臺通常采用高強度鑄鐵制造,經退火時效處理,以確保精度穩定。其工作面帶有T型槽,槽的分布有縱向、橫向或縱橫向等形式,部分還可根據需求加工水槽或油槽。這些T型槽是平臺的主要特征,為工件或設備的固定提供了便利。
工作原理:通過T型槽搭配螺栓、螺母等夾具來固定工件或設備。外購的T型槽螺母可先滑入平臺的倒T型槽,然后將螺栓、螺柱或螺桿旋擰到螺母中,從而將工件或設備固定在平臺的適當位置,實現快速定和位和夾緊。
應用范圍:常用于機械裝配、調試、焊接、鉚焊等工作,也適用于電機、發動機等設備的振動試驗、磨合試驗,以及零部件的精度檢測等需要頻繁固定工件的場景。此外,在汽車、電子、生物醫和療、消費品等行業的拉伸、壓縮、撓曲、剝離、穿刺、循環(靜態)等測試中也有廣泛應用。
精度等級:依據 GB/T158-2018 標準,T 型槽平臺精度等級分為普通級(0 級)、級(00 級)、(000 級)。不同精度等級的平臺,其平面度、槽寬公差等參數有所不同,如 000 級平臺平面度≤0.02mm/m、槽寬公差為 H6。
選型要點:三坐標檢測優先選擇高精度的 000 級平臺;機器人集成優先級,重型動態場景強化剛性參數。同時,槽距公差需與設備定和點精度匹配,還要考慮使用環境,如潮濕、多塵環境需選表面磷化處理的T型槽平臺。
維護保養:日常使用后,需用軟毛刷或吸塵器清除表面的灰塵、鐵屑,若有油污需用中性清潔劑擦拭。使用環境需保持干燥,濕度控制在 70% 以內,定期為工作面涂抹防銹油,T 型槽內需每 3 個月涂抹一次二硫化鉬鋰基脂。建議每 6-12 個月對平臺的平面度、直線度進行一次全和面檢測,若長期不用,需在工作面均勻涂抹防銹油,并覆蓋防塵罩。
T 型槽實驗平臺使用注意事項
承重與放置要求
平臺需放置在水平、堅固的地基上,安裝時通過調整地腳螺栓找平,確保工作面整體受力均勻,避免因傾斜導致精度受損。
嚴禁超過平臺的額定載荷,重型工件放置時需緩慢操作,防止沖擊、磕碰工作面,避免平臺變形或產生裂紋。
工件固定規范
選用與T型槽規格匹配的T 型槽螺母、螺栓,禁止使用尺寸不符的夾具強行擰入,防止擠壓、拉傷槽壁。
固定工件時,螺栓擰緊力度需均勻,避免局部受力過大造成平臺工作面凹陷或T型槽變形;多夾具固定時,遵循 “對稱、分步” 擰緊原則。
環境與操作禁和忌
避免在潮濕、多塵、溫差劇烈的環境中使用,高溫工件需冷卻至室溫后再放置,防止工作面因熱脹冷縮產生精度偏差。
禁止在平臺工作面直接進行焊接、切割等高溫作業,如需焊接,需鋪墊耐高溫防護板,防止焊渣燙和傷、腐蝕工作面。
操作工具(如扳手、錘子)避免直接敲擊工作面,取用工件時輕拿輕放,減少磕碰損傷。
精度維護要點
每次使用前后,需檢查工作面的平面度、T 型槽的平行度,若發現精度異常,立即停止使用并進行校準。
嚴禁在平臺上堆放無關物品,長期不使用時,需清潔工作面并涂抹防銹油,覆蓋防塵罩,放置在干燥通風處。
清潔與保養配合
日常清潔需用軟毛刷或無塵布擦拭,鐵屑、雜物用吸塵器清理,油污用中性清潔劑擦拭后擦干,禁止使用強酸強減清洗劑。
T 型槽內需定期涂抹二硫化鉬鋰基脂,潤滑槽壁,防止生銹和卡滯,確保夾具滑動順暢。