在紡織品質控實驗室中，YG461E透氣量儀通過氣壓差原理實現織物透氣性的*測量。當儀器在試樣兩側形成穩定壓差時，空氣穿透織物纖維的速度被量化為透氣率數值，其核心模塊包含11組不銹鋼噴嘴、微電腦控制系統和高精度壓差傳感器，可適配從輕薄紗料到工業濾材的多種材料檢測。

實驗準備

一、環境調節

1. 試樣預處理

• 依據GB 6529-2008標準，將試樣置于溫度（20±2℃）、相對濕度（65±4%）的恒溫恒濕室

• 平衡時間≥24小時，消除纖維吸濕膨脹對透氣性的影響

二、儀器校準

1. 校準驗證

• 使用8.5mm標準校準孔板，安裝時確保與測試腔完全密封

• 執行三次連續校準測試，要求實測值誤差≤±2%（標準值225.6mm/s）

• 如偏差標，需清潔噴嘴或聯系廠家調整傳感器

三、操作流程

1. 參數設定

• 壓差選擇：服裝面料100Pa，產業用織物200Pa，其他特殊材料按客戶標準設定

• 噴嘴預選：初始測試建議選5號噴嘴（中間號段），根據壓差動態調整

• 測試面積：默認20cm2（GB/T 5453），特殊材料可選5/25/38/50/100cm2定值圈

2. 試樣安裝

• 裁剪直徑≥25cm的圓形試樣（ASTM D737）或20×20cm方形試樣（DIN 53887）

• 將試樣平鋪于測試臺，覆蓋對應面積的不銹鋼定值圈，使用壓緊鎖扣固定試樣

• 插入預選噴嘴后關閉艙門，手動檢查密封性（按壓邊緣無漏氣聲）

3. 數據采集

• 按【清零】鍵清零傳感器，確認液晶屏顯示"0Pa"后啟動測試

• 觀察壓差穩定在設定值±1Pa范圍（約30秒），自動記錄透氣率（mm/s）及透氣量（L/m2·s）

• 重復測試：單樣品需在不同經緯向位置測試≥10次（GB/T 5453）或≥5次（DIN 53887）

四、關鍵控制點

1. 動態噴嘴匹配

• 測試中如壓差波動＞±5%，按提示更換相鄰規格噴嘴（例：3號→4號或2號）

• 高透氣材料（＞2000mm/s）優先使用Φ10/12/16mm大噴嘴，低透氣材料（＜100mm/s）選Φ0.8/1.2mm

2. 異常處理

• E01代碼：檢查試樣破損、夾具偏移、密封圈脫落，必要時更換橡膠墊圈（硬度65-70IRHD）

• 氣流不穩定：清潔氣路過濾網（每月至少1次）或檢查風機電壓穩定性（誤差≤±5%）

3. 數據管理

• 測試結果自動換算國際單位（mm/s?CFM?m3/m2·h），支持5000組數據存儲

• 導出報告需包含：時間戳、壓差設定值、噴嘴編號、測試面積、單次值及平均值

五、安全與維護

1. 操作規范

• 測試前確認電源接地，禁止在濕度＞80%或粉塵環境使用

• 結束關閉電源，用防塵罩覆蓋測試臺，每月用無水乙醇擦拭壓緊圈及噴嘴內壁

該儀器通過動態反饋調節技術，將復雜的空氣運動轉化為直觀數字指標。操作者只需掌握"環境平衡-*夾持-智能匹配"三大核心步驟，即可為運動服的透氣優化、醫用紗布的孔隙控制提供科學依據。其模塊化設計兼顧實驗室精度與生產現場效率，成為紡織品質管控的關鍵裝備。