臨沂市電子廠環境潔凈度檢測內容和方法--天津中達檢測濟南分公司   一、檢測項目：懸浮粒子數、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風速、風量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時間、換氣次數

電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機），自控元器件生產（傳感器、執行機構）等。微電子工業是當前對潔凈室要求較高工業潔凈業-如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。

電子廠環境潔凈度檢測 二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風速或風量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；

溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時,空調系統已經充分運轉,各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳感器穩定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。

電子廠房潔凈室空氣潔凈度檢測項目：凡潔凈室檢測中所用的一切儀器設備必須按規定進行鑒定、校正或。潔凈室空氣潔凈度檢測測定之前必須對系統、潔凈室、機房等處進行全面清掃,在清掃和系統調整后必須連續運行一段時間,然后進行檢漏等項目的測定。  電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產制造、電子光學生產制造、pcb線路板生產制造等，實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產、集成電路芯片、硬盤生產制造生產車間、顯示器等制造行業。

電子廠環境潔凈度檢測  電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網宜設定在凈化室內空氣調整系統軟件的尾端。

因為凈化工程的檢測主要關注兩種粒徑，即0.5um和5um。等速采樣對≤0.5um的顆粒影響不大。如果采樣空氣用于計算大于或等于 0.5um 的粒徑濃度，如果這些粒子不受等速條件的影響，則計算結果不受影響。因此潔凈室區域非等速采樣只對大于等于0.5um的顆粒有意義。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環境檢測出具CMA報告，主營：手術室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)