臨沂市電子廠潔凈環境檢測服務--天津中達檢測濟南分公司   電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產生放電現象，在放電的過程中可能會擊穿電子產品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內的濕度，將濕度控制在合理的范圍內，減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現除靜電的目的。

配電：潔凈室（區）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

電子廠潔凈環境檢測 在電子無塵車間完工之后，通常需要進行一定的檢測，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環境潔凈度符合生產的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進行檢測的過程中，通常需要對項目進行檢測。

電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機），自控元器件生產（傳感器、執行機構）等。微電子工業是當前對潔凈室要求較高工業潔凈業-如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。

按照上面所說的這兩種方法來選擇化學品第三方檢測機構，就一定能夠找到值得信賴的性比較突出的機構，這樣一來，所生成的檢測報告才能夠讓更多人信服，所以在這種情況下，選擇檢測機構的時候，一定要按照適合的方法來選擇和判定才可以。  配電：潔凈室（區）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

電子廠潔凈環境檢測  1、風量：風量包括送風量和排風量，這兩者主要是起到了對電子無塵車間內空氣的流通，以及室內粉塵和有害氣體的排除。2、風速：風速的檢測目的在于確定一定時間內的送風量和排風量，以便得到實時的數據對通風系統進行合理的調節以達到需求的生產環境。3、壓力：在凈化工程內檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業對于生產環境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內進行檢測。4、溫濕度：溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進行重要關注的，也是大部分室內生產環境都需要檢測的項目。另外，根據行業和需求的不同，有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。

對于無塵室內的換氣次數一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

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